國內研制的粉煤灰加氣磚設備生產線是采用自動化控制系統，整個生產過程為自動化操作，極大提高了生產效率和準確率，產品成品率近合格，本公司粉煤灰加氣磚設備采用大型先進的360度旋轉切割機設備切割坯體，極大的解決了傳統的手工切割出現的切割不準確，效率低等問題，因此這條生產線相對比其他生產線具有：自動化程度高，操作方便，產量大，產品成品率高，工作，工作準確率高等特點。
粉煤灰加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一種優良的新型建筑材料，并且具有環保等優點。
加氣塊設備加氣混凝土的生產過程不產生廢氣、廢渣，與國家環保政策無抵觸。
鍋爐煙氣和塵粒處理，有隨機配套的除塵系統，能滿足消煙除塵的要求，可達到三類地區的排放標準。
1、石灰細磨車間及配料系統，有少許的粉塵，在技術上采用收塵器以改善生產環境和勞動條件。
2、生產中的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用，球磨機的噪音可采取隔音措施。
3、在新建廠區的四周，廠區道路兩側及適宜的空地上種植樹木花草，以美化環境。
加氣混凝土設備生產的砌塊耐久度，材料抗壓強度平穩，在對試樣空氣曝露一年后檢測，抗壓強度提升了25%十年后仍長期保持；加氣混凝土設備生產的砌塊便捷具備優良的可工藝性能
可鋸、刨、鉆、釘
并能用適度的粘接材料粘接為建筑工程施工造就了有益的標準。
加氣混凝土設備生產的砌塊隔音降噪，因具備獨有的多孔材料因此具備一定的吸音工作能力。11mm厚墻體可做到41聲貝；加氣混凝土設備生產的砌塊抗滲等級因材料由很多單獨的小出氣孔構成吸濕導濕遲緩同容積吸濕至飽和狀態所需時間黏土磚的5倍。用以洗手間時墻壁開展頁面解決后就可以立即黏貼地磚。
加氣混凝土設備生產的砌塊防火安全關鍵原材料大多數為無機物材料，因此具備優良的防火性能
而且見火不釋放有害物質。防火650數為一級防火材料
90mm厚墻體防火性能達245分鐘
00mm，厚墻體防火性能達
520分鐘；加氣混凝土設備生產的砌塊隔熱保溫因為材料內部具備很多的出氣孔和微孔板因此有優良的隔熱保溫性能。
加氣混凝土設備生產的砌塊抗震等級，一樣的建筑構造比黏土磚提升兩個抗震等級級別；加氣混凝土設備生產的砌塊環境保護
生產制造、運送、應用全過程零污染能夠維護農用地、節能減排屬翠綠色環保裝飾材料。 
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